重力鑄造模具設計注意事項
1.閥芯(xin)孔(?35和?40)的(de)口部直徑(成品是(shi)?42和?48),做(zuo)模具時(shi)這個尺寸最(zui)好是(shi)做(zuo)大一點確(que)保機加時(shi)拋(pao)光(guang)基準能做(zuo)出來(lai).
2.曲面上(shang)的(de)要加(jia)(jia)工的(de)臺(tai)階孔,為使拋(pao)光后能接平(ping)有(you)些(xie)也要局部加(jia)(jia)厚一般加(jia)(jia)厚0.6就好了.
3.浴缸(gang)的兩個進水(shui)孔(kong),包括單孔(kong)的起泡(pao)器芯部份要做(zuo)成長開狀,也就是壁厚(hou)不要突變(bian),避免這些地方造成應力(li)過大而(er)開裂和縮(suo)水(shui).
4.閥芯孔底(di)部端(duan)面以下的隔(ge)墻部分的倒(dao)角要做(zuo)得足夠(gou)大,最好不要倒(dao)圓角,倒(dao)成直角，避(bi)免(mian)這(zhe)(zhe)些(xie)地(di)方(fang)造成應力(li)過大而開(kai)裂漏水.這(zhe)(zhe)個很重要哦.
5.浴缸和淋浴的閥芯兩個出水孔(一(yi)(yi)般是(shi)?8),要做機(ji)加(jia)時(shi)能直(zhi)接鉆通(tong),不要做成只(zhi)通(tong)一(yi)(yi)半,一(yi)(yi)是(shi)確(que)保機(ji)加(jia)工(gong)(gong)好加(jia)工(gong)(gong),二是(shi)確(que)保流(liu)量,當(dang)然這是(shi)結構上的問題(ti).
6.模(mo)具上一定要(yao)做排(pai)氣的地方一定要(yao)做出,其它排(pai)氣在試(shi)模(mo)時再開.
7.水路(lu)盡量做成方形,以確(que)保足夠(gou)的壓力,做成橢圓就好了(le),把(ba)rho值設成0.7就OK了(le),這(zhe)樣做的水路(lu)外觀是(shi)很(hen)好看的.
8.外模(mo)的(de)砂(sha)芯(xin)定位部分,上模(mo)的(de)的(de)間隙做得(de)要比下模(mo)大(針對(dui)側(ce)面),我的(de)余量是0.3-0.4.下模(mo)做到(dao)0.15
9.的水路,砂模的水路,還有射砂孔,因為比較單一,在PROE里做成一個自定義塊,這樣在做模具圖時可直接掉出,避免做得復的工作.
10.鋁合金,有些產(chan)品如是端面配合的(de),排氣要開(kai)在動模側(ce),以免配合面凹(ao)凸不平.
11.模(mo)型樹(shu)是作圖(tu)步驟(zou),這樣作出來的模(mo)配模(mo)是肯定沒有問題的.
12.閥芯(xin)處的(de)隔墻最好做成錐形.
13.在(zai)難以排氣(qi)的(de)地方鑲上頂針,以達到排氣(qi)的(de)效(xiao)果.但(dan)這樣在(zai)生產(chan)時(shi)要定時(shi)清理頂針以防(fang)雜質阻塞.
14.砂芯定(ding)位,有時要注意(yi)配重的(de)問題,防止頭重腳輕的(de)現象.
15.排氣(qi)盡(jin)量(liang)開(kai)多,下方的排氣(qi)小于等(deng)于1,上方頂部可開(kai)到到雙邊3mm,
16.正交時(shi),澆(jiao)注角度,模具翻轉速度,起模時(shi)間,澆(jiao)注手法要掌控好.
17.洗衣機龍(long)頭(小龍(long)頭)的壁(bi)厚要做(zuo)到(dao)盡可能小,以節省(sheng)成本,目前工廠的最小壁(bi)厚是拋(pao)光完(wan)后(hou)2mm,再(zai)小的話,澆注困難.
18浴缸和淋浴,如(ru)果水路(lu)是做成(cheng)邊進邊補縮的,閥芯的隔墻(qiang)可做成(cheng)倒(dao)錐形,同時這個隔墻(qiang)以下的倒(dao)角盡可能做到最大.
19.砂芯(xin)一模(mo)兩個的,做砂芯(xin)模(mo)時,不能鏡(jing)象,只(zhi)能平移.
20.正(zheng)交時(shi),要(yao)注意進水的先后順序,也說是要(yao)注意砂芯的定位方向,排氣(qi)死角的地方特(te)別要(yao)注意啊.
21.砂芯易斷的地(di)方(fang)(fang)可能有以下(xia)幾個原因:砂芯局部地(di)方(fang)(fang)過于脆弱(加大或加鐵絲),局部地(di)方(fang)(fang)充得不 結實(shi)(加開沖砂口),脫模度太小,沒有開排(pai)氣,易斷處沒有頂針,溫(wen)度沒有上(shang)去,保溫(wen)時(shi)間不長等等.
22.鋁合金在做模具設計時,排布要綜合考慮水路,頂出(主要是考慮粘前模還是后模的問題)等.
23.龍頭的部份孔(視情況而定),可做成縮水砂芯(xin).
24.有些浴缸的兩個進水孔較高這時,水路(lu)的長度(du)要做得厚一些以保證有足(zu)夠的壓力
25.水路(lu)盡(jin)量走外模,也就是銅液(ye)盡(jin)量接觸金屬而不(bu)是砂(sha)芯
26.有些(xie)產品,可以把局部的隔墻做(zuo)厚(靠水路的地(di)方),以保證銅(tong)水從這邊的流動(dong)性,利于澆注.
27.砂(sha)芯太長時考慮(lv)外部連接,以(yi)防砂(sha)芯變形(xing),此時砂(sha)芯可(ke)以(yi)做成如下形(xing)式:
28.模具長度如(ru)果很長,可以(yi)考(kao)慮在(zai)低部鑲一塊鋼板,以(yi)防變形
29.如果(guo)是水路(lu)太長(chang),可以考慮(lv)水路(lu)的一(yi)部(bu)份設(she)置砂芯,以保(bao)證銅水溫度.
30.對(dui)于銅水(shui)從砂(sha)芯過的,為保證里(li)面的光潔度(du)和保證不會掉砂(sha)可以考慮在抽(chou)芯上裝(zhuang)一電熱管,以保證抽(chou)芯的溫(wen)度(du).
31.抽芯時(shi)要(yao)考慮限位,避免(mian)抽芯頭部變形
32.細(xi)而長的管件做到壁厚2.8-3.0（成(cheng)品）,確(que)保澆滿.
33.排氣(qi)的尺寸參(can)考(kao)-0.15*0.5+孔
34.外模(mo)做到8000模(mo)時要考(kao)慮降面,主要考(kao)慮以(yi)下(xia)兩個方面的(de)因素 a.產品的(de)重(zhong)量變重(zhong) b.模(mo)具變形及裂紋
35.關(guan)于砂芯撥模(mo)度的(de)數值,下模(mo)做(zuo)到3-4度,上(shang)模(mo)做(zuo)到5-7度
36.對于(yu)一此特殊(shu)的砂芯,可以做成(cheng)如下圖(tu)形式,這(zhe)樣易于(yu)砂芯的制作(zuo) ;
37.低腳浴(yu)缸(gang)和淋浴(yu)龍頭(tou),在(zai)制作砂(sha)(sha)芯(xin)時要考慮(lv)砂(sha)(sha)芯(xin)能不能放得起來(lai),如放不起來(lai),要考慮(lv)把翅(chi)膀斷開
38.高(gao)腳單孔臉盆龍頭的部份砂(sha)芯(xin)做成如下形式
39.做結(jie)構時,閥芯(xin)的定位孔要(yao)避開隔層,這樣可以減少漏水的比(bi)率(lv)
40.單孔(kong)臉盆(pen)的進水孔(kong),盡量做(zuo)成8字形
41.水口料要(yao)考(kao)慮后勤的(de)切邊,對于要(yao)橋掉(diao)的(de)水口料要(yao)考(kao)慮好(hao)不好(hao)去掉(diao),有此機(ji)加(jia)工也要(yao)一起(qi)考(kao)慮.
42.砂芯(xin)設計時要考(kao)慮防呆,以帶來作業員的麻(ma)煩(fan).
掃一掃查看手(shou)機站(zhan)
