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結構設計除應符合機器設備本身的要求和加工工藝性的要求外，還應符合工藝的要求，鋁合金的結構設(she)計應注意以下幾點：
一、要(yao)便于(yu)制(zhi)造模型、芯盒(he)和(he)造型：
1、鋁合金鑄件的外形應力求簡單，以便于起模，應盡量使鑄造分型面為平面，且數目最小；
2、鋁合金鑄件的內腔應力求時不用或少用型芯，當采用型芯時，應方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時應設有足夠的工藝孔；
3、對于鋁合金鑄件內外(wai)側面及加(jia)強(qiang)肋等結構，應在(zai)起模方向(xiang)設有(you)一定的結構斜度；
4、鋁(lv)合金鑄件上的凸臺(tai)部分與鋁(lv)合金鑄件本體(ti)不應相差過大，最(zui)好(hao)取(qu)同一(yi)高度，同一(yi)面上的距離較近的幾個凸臺(tai)，最(zui)好(hao)連成(cheng)整(zheng)體(ti)的凸起部分。
二、要減少產生鋁合金鑄造缺陷的傾向：
1、鋁(lv)合(he)金鑄件(jian)(jian)的壁厚(hou)應力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當需(xu)保(bao)證(zheng)順序凝固(gu)條(tiao)件(jian)(jian)時(shi)(shi)，應盡(jin)量使(shi)其(qi)具(ju)有(you)朝一個方向(xiang)變化(hua)的壁厚(hou)，當需(xu)保(bao)證(zheng)同時(shi)(shi)凝固(gu)條(tiao)件(jian)(jian)時(shi)(shi)，應盡(jin)量使(shi)其(qi)具(ju)有(you)等斷面壁厚(hou)；
2、鋁(lv)合金鑄件(jian)壁與壁之(zhi)間(jian)的連接應嚴防(fang)尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之(zhi)間(jian)應逐漸過渡，嚴防(fang)突變，以免(mian)造(zao)成(cheng)熱節和應力集中，形成(cheng)熱裂、縮松等；
3、鋁合(he)金鑄件的(de)局部厚斷面(mian)，應盡可能采用挖空(kong)或鑄孔(kong)結構，并(bing)以(yi)加強肋適當加固；
4、鋁合金鑄件平面壁上的鑄孔，應用(yong)凸邊加固，以減少(shao)壁厚(hou)；
5、鋁(lv)合金鑄件(jian)結構應盡可能使其(qi)冷卻時(shi)能無阻礙地收(shou)縮；
6、應盡量避免鋁合金內具有大的水平面；
7、鋁合金鑄件內(nei)水路、氣路等大面積的夾層腔(qiang)，應有若干連接柱。
三、要確保有良好的成形性，控制鋁合金鑄件的最小壁厚不低于允許值。