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鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，優點是：制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80%，汽車占25%拖拉機占50～60%。鑄件的質量直接影響著產品的質量，因此，鑄造在機械制造業中占有重要的地位。
鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)是一種古老的制造(zao)(zao)(zao)方(fang)法，在我國可以(yi)追溯(su)到(dao)6000年(nian)前。隨(sui)著(zhu)工業技(ji)(ji)(ji)術的發展，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)技(ji)(ji)(ji)術的發展也(ye)很迅(xun)速，特別是19世(shi)紀末(mo)和20世(shi)紀上半葉，出(chu)現了(le)很多的新的鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)方(fang)法，如低壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、陶(tao)瓷鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、連(lian)續鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)等(deng)，在20世(shi)紀下半葉得到(dao)完(wan)善和實(shi)用化(hua)(hua)。由于現今對(dui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)質(zhi)量(liang)、鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)精(jing)度(du)、鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)成(cheng)本和鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)自動(dong)(dong)化(hua)(hua)等(deng)要求的提高，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)技(ji)(ji)(ji)術向(xiang)著(zhu)精(jing)密化(hua)(hua)、大型化(hua)(hua)、高質(zhi)量(liang)、自動(dong)(dong)化(hua)(hua)和清潔(jie)化(hua)(hua)的方(fang)向(xiang)發展，例如我國這幾年(nian)在精(jing)密鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)技(ji)(ji)(ji)術、連(lian)續鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)技(ji)(ji)(ji)術、特種鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)技(ji)(ji)(ji)術、鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)自動(dong)(dong)化(hua)(hua)和鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)成(cheng)型模擬技(ji)(ji)(ji)術等(deng)方(fang)面(mian)發展迅(xun)速。
鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造主(zhu)要工藝過程包括：金屬(shu)熔(rong)煉、模(mo)型制(zhi)造、澆注(zhu)凝固和脫(tuo)模(mo)清理等(deng)(deng)(deng)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造用的(de)主(zhu)要材料是(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鋼、鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵、鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造有(you)色合(he)金(銅、鋁、鋅、鉛等(deng)(deng)(deng))等(deng)(deng)(deng)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造方法常用的(de)是(shi)砂(sha)(sha)(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造，其次是(shi)特種(zhong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造方法，如(ru)：金屬(shu)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造、熔(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造、石膏型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造......等(deng)(deng)(deng)。而砂(sha)(sha)(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造又可(ke)以分(fen)為粘(zhan)土砂(sha)(sha)(sha)型、有(you)機粘(zhan)結劑砂(sha)(sha)(sha)型、樹脂(zhi)自硬砂(sha)(sha)(sha)型、消(xiao)失模(mo)等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng),如(ru)下圖：
鑄造方法選擇的原則：
1．優先采用砂型鑄造
據統計，我國或是國際上，在全部鑄件產量中，60～70％的鑄件是用砂型生產的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
一般來講，對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。
當(dang)然，砂型鑄造生產(chan)的鑄件精度(du)(du)、表面光潔度(du)(du)、材質的密(mi)度(du)(du)和金相組織(zhi)、機(ji)械(xie)性(xing)能等(deng)方(fang)面往往較(jiao)差(cha)，所以當(dang)鑄件的這(zhe)些(xie)性(xing)能要求更(geng)高時，應(ying)該采用其它(ta)鑄造方(fang)法，例(li)如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等(deng)等(deng)。
2．鑄造方法應和生產批量相適應
例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。
中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或長期生產的定型產品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(she)備(bei)和模(mo)具的價格昂貴，所以只(zhi)適合批量生產(chan)。
3．造型方法應適合工廠條件
例如同樣是生產(chan)大型(xing)機床床身(shen)等鑄(zhu)件，一(yi)般采用組(zu)芯(xin)造型(xing)法，不制作模樣和砂箱，在(zai)地坑(keng)中組(zu)芯(xin)；而另外的工廠則采用砂箱造型(xing)法，制作模樣。不同的企業生產(chan)條(tiao)件（包(bao)括設備、場地、員工素(su)質(zhi)等）、生產(chan)習慣、所積累的經驗(yan)各不一(yi)樣，應該根據這些(xie)條(tiao)件考慮適合做(zuo)(zuo)什么產(chan)品和不適合（或(huo)不能）做(zuo)(zuo)什么產(chan)品。
4．要兼顧鑄件的精度要求和成本
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
鑄造(zao)方法的特點和適用范圍見下表：
鑄造方法 鑄件材質 鑄件重量 表面光潔度 鑄件復雜程度 生產成本 適用范圍 工藝特點
砂型鑄造 各種材質
幾十克～很大 差 簡單 低 最常用的鑄造方法
手工造型:單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件
機械造型：適用于批量生產的中、小鑄件 手工：靈活、易行，但效率低，勞動強度大，尺寸精度和表面質量低
機械：尺寸精度和表面質量高，但投資大
金屬型鑄造 有色合金
幾十克～20公斤 好 復雜鑄件 金屬模的費用較高 小批量或大批量生產的非鐵合金鑄件，也用于生產鋼鐵鑄件（ 鑄件精度、表面質量高，組織致密，力學性能好，生產率高。
熔模鑄造 鑄鋼及有色合金
幾克～幾公斤 很好 任何復雜程度 批量生產時比完全用機加工生產便宜 各種批量的鑄鋼及高熔點合金的小型復雜精密鑄件，特別適合鑄造藝術品、精密機械零件 尺寸精度高、表面光潔，但工序繁多，勞動強度大
陶瓷型鑄造 鑄鋼及鑄鐵 幾公斤～幾百公斤 很好 較復雜 昂貴 模具和精密鑄件 尺寸精度高、表面光潔，但生產率低
石膏型鑄造 鋁、鎂、鋅合金
幾十克～幾十公斤 很好 較復雜 高 單件到小批量
低壓鑄造 有色合金 幾十克～幾十公斤 好 復雜（可用砂芯） 金屬模的制作費用高 小批量，最好是大批量的大、中型有色合金鑄件， 可生產薄壁鑄件 鑄件組織致密，工藝出品率高，設備較簡單，可采用各種鑄型，但生產效率低
差壓鑄造 鋁、鎂合金 幾克～幾十公斤 好 復雜（可用砂芯） 高性能和形狀復雜的有色合金鑄件 壓力可控，鑄件成型好，組織致密，力學性能好，但生產效率低
壓力鑄造 鋁、鎂合金 幾克～幾十公斤 好 復雜（可用砂芯） 金屬模的制作費用很高 大量生產的各種有色合金中小型鑄件、薄壁鑄件、耐壓鑄件 鑄件尺寸精度高、表面光潔，組織致密，生產率高，成本低。但壓鑄機和鑄型成本高
離心鑄造 灰鐵、球鐵 幾十公斤～幾噸 較好 一般為圓筒形鑄件 較低 小批量到大批量的旋轉體形鑄件、 各種直徑的管件 鑄件尺寸精度高、表面光潔，組織致密，生產率高
連續鑄造 鋼、有色 很大 較差 長形連續鑄件 低 固定截面的長形鑄件，如鋼錠、鋼管等 組織致密，力學性能好，生產率高
消失模(mo)(mo)鑄造 各(ge)種 幾克～幾噸 較好 較復(fu)(fu)雜 較低 不同批量(liang)的較復(fu)(fu)雜的各(ge)種合金鑄件 鑄件尺寸精度(du)較高，鑄件設計自由度(du)大，工藝簡(jian)單，但模(mo)(mo)樣燃燒影響環境