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鑄造工藝CAD三維十八大功能
三維鑄造工藝CAD基于三維軟件系統UG nx 4.0平臺開發，具有重量、模數、補縮系統（冒口和冷鐵）、澆注系統（直澆道、橫澆道、內澆道）等計算繪制功能，得到三維鑄造工藝圖。通過接口文件，設計后的三維模型可用于CAE模擬分析和CAM數控加工，符合鑄造工藝CAD/CAE/CAM一體化要求。
三維鑄造工藝可由UG的工程圖轉換為二維dwg格式文件，可用AutoCAD打開并編輯。利用二維鑄造CAD可生成紅藍鉛筆電子文檔，可入庫（PDM管理）保存和打印（彩色）。
三維鑄造工藝CAD主要功能
1、工(gong)程建立。實現系統初始化，啟動工(gong)藝(yi)分析對象。
2、不鑄孔。結合鑄造工藝要求，對不需要鑄出的孔洞進行不鑄孔操作。
3、分型面。設計(ji)簡(jian)單分型面，利(li)于分型。
4、加工(gong)余(yu)量。對(dui)鑄件的(de)待加工面進行處(chu)理，添加加工余量(liang)。
5、拔(ba)模斜(xie)度(du)。添(tian)加(jia)拔(ba)模斜(xie)度(du)，利于起模。
6、補(bu)襯設計。采用滾圓法求取補(bu)貼參(can)數(shu)，添(tian)加補(bu)襯。
7、模(mo)數(shu)(shu)計算。主要采(cai)用(yong)模(mo)數(shu)(shu)法計算鑄(zhu)件的(de)局部模(mo)數(shu)(shu)，進而得(de)到冒(mao)口模(mo)數(shu)(shu)。
8、冒口設計。根據鑄件模數在常用冒口庫中查找適合的冒口及其對應參數，添加冒口。
9、澆注(zhu)系(xi)統(tong)設(she)計(ji)。設(she)計(ji)常用澆注(zhu)系(xi)統(tong)，添加澆口杯，并提供手動添加澆注(zhu)系(xi)統(tong)的(de)功能。
10、冷鐵設計。設計常用的冷鐵、隨(sui)形冷鐵。
11、鑄型設計。設計常用的鑄型、提(ti)供用戶可以自選鑄型。
12、計算澆注時(shi)間。利用(yong)標準公式計算澆注時(shi)間。
13、出品率計算和重量計算。分別計算鑄件本體重量、冒口重量和澆鑄系統重量，進而求得工藝出品率。
14、輸出STL文件。利用UG提供的STL文件輸出功能輸出STL文件用于CAE工藝分析，可以分別15、輸出鑄件、冒口、冒口套、澆注系統、冷鐵等實體。
16、輸出(chu)2D工程(cheng)圖。輸出(chu)可(ke)供AutoCAD操作的dwg格式文件。
17、輸出相關數據。輸出包括：鑄件重量、澆冒口重量、總重、出品率、鑄件模數、冒口類型和尺寸、澆注系統總截面積（包括直澆道總截面積、橫澆道總截面積、內澆道總截面積）以及截面尺寸、冷鐵厚度（對于棒狀冷鐵，輸出其直徑）、未注圓角、澆注時間（根據公式計算）、相對密度的相關數據。
18、輸出材料清單。工藝方案中鑄件、冒口、冷鐵的材料清單。
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