據了(le)解，日(ri)(ri)本產業近年來發展非常迅猛。相關專家(jia)表示，其(qi)之所以有今日(ri)(ri)的(de)(de)成就(jiu)，是因為(wei)日(ri)(ri)本模(mo)具企(qi)(qi)業前期(qi)設(she)計確實(shi)做的(de)(de)很細，所有2D圖紙畫的(de)(de)很細，并且全部標注(zhu)(zhu)公(gong)差。日(ri)(ri)本企(qi)(qi)業注(zhu)(zhu)重加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)研究，對鑄造模(mo)具的(de)(de)粗加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、精加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、電脈(mo)沖、線切割等(deng)各工(gong)(gong)(gong)序都制定了(le)詳細的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝規(gui)范，包括加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)的(de)(de)定位、加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余量(liang)、加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)參數等(deng)都納入規(gui)范，在制作過程中(zhong)，全部按工(gong)(gong)(gong)藝規(gui)范以及技術標準進行加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，不得偏離(li)。

　　日本企業(ye)在(zai)鑄造模具的質量控制方(fang)面嚴格按照圖紙(zhi)要(yao)求進(jin)(jin)行，員工在(zai)加(jia)工完成后(hou)全部進(jin)(jin)行自檢并做好記錄，包括型(xing)腔(qiang)精加(jia)工后(hou)，用先進(jin)(jin)的三維檢測設備進(jin)(jin)行掃描與3D進(jin)(jin)行比對，直接(jie)判定是否在(zai)公差(cha)內，原則就是合格后(hou)方(fang)才轉入下(xia)一工序。

　　據悉，我國模具產業每個問題都是關乎模具行業發展大計、長期發展的，如若不能得到有效的解決，將成為鑄造模具行業繼續發展路上的絆腳石、攔路虎。所以，我國業必須解決這些問題以促進其未來更好的發展。