我國除少數大型企業如一汽、二汽、大起大重、沈陽黎明公司等生產設備精良、精密技術先進、環保措施基本到位以外，多數點生產設備陳舊、技術落后、一般很少顧及環保問題。

上(shang)世紀80年代，政(zheng)府(fu)對規模小(xiao)、技術水平(ping)低、污染嚴重的企業進行了專業化調整(zheng)，提高了企業的集約(yue)化程度，但(dan)鑄造生產(chan)的粗放型特征(zheng)沒有(you)得到(dao)根(gen)本改(gai)變。

我國業的環境問題還表現在對(dui)自然資(zi)源的超量消耗上(shang)。

我國(guo)精密行業的(de)(de)能(neng)耗占機械(xie)工業總耗能(neng)的(de)(de)25%-30%，能(neng)源(yuan)平(ping)均利用率為(wei)17%，能(neng)耗約為(wei)發達國(guo)家的(de)(de)2倍。

我(wo)(wo)國每(mei)生產(chan)1噸合(he)格鑄鐵(tie)件的能耗為(wei)550-700公斤標準煤(mei)，國外為(wei)300-400公斤標準煤(mei)，我(wo)(wo)國每(mei)生產(chan)1噸合(he)格鑄鋼(gang)件的能耗為(wei)800-1000公斤標準煤(mei)，國外為(wei)500-800公斤標準煤(mei)。

據統計，生產過程(cheng)中(zhong)材料(liao)和能(neng)源(yuan)的投入(ru)約占產值的55%-70%。中(zhong)國(guo)毛重比(bi)國(guo)外平均(jun)高出10%-20%，鑄(zhu)鋼件工藝出品率平均(jun)為55%，國(guo)外可達70%。

生產中爐料主要是(shi)(shi)生鐵、廢鋼、焦(jiao)炭、石灰石等(deng)、型(xing)砂(sha)、芯砂(sha)。主要是(shi)(shi)原砂(sha)、粘土(tu)、煤(mei)粉(fen)、樹(shu)脂等(deng)粘結劑、固化(hua)劑、舊砂(sha)等(deng)的運輸、混砂(sha)、造型(xing)、制芯、烘烤、熔化(hua)、澆注(zhu)、冷卻、落砂(sha)、清(qing)理和后(hou)處理等(deng)工(gong)序(xu)，就其(qi)作業(ye)(ye)內容(rong)來講是(shi)(shi)在機械振(zhen)動和噪聲中進行，有的還(huan)在高(gao)溫熔化(hua)、澆注(zhu)中作業(ye)(ye)，有的產生刺(ci)激性氣味，粉(fen)塵作業(ye)(ye)環境更是(shi)(shi)惡(e)劣。

綜上所述，我國精密行業環境問題非常嚴峻，因此，必須采用高技術實現綠色以解決當前的關鍵問題。