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  我國鋁鎂合金鑄造業的發展仍要以基礎研究為重點，為技術創新提供支撐，縮短與西方發達國家的差距，占領國際競爭的制高點。
  （1）材料及制備技術的開發。原料問題是波及整個鑄造界的問題，對應的基礎研究成果和技術能反映出行業的研究開發水平。鑄造鋁合金應側重于傳統鋁合金的改性以及熔體處理新技術的開發。例如，在傳統技術基礎上，開發新的組織微細化技術，一方面可以擴大含有較高濃度雜質元素的舊料的用途，另一方可以為高強度材料提供經濟的制備工藝。鑄造鎂合金的種類很少，難以滿足未來越來越高的多元化要求，因此新合金材料的開發仍將會是鑄造鎂合金領域的主要課題。
  （2）凈形化成形技術開發。傳統的加工技術對于鋁鎂合金件的精密化、輕量化和高集成化有很大的局限性，凈形化成形可以擴大鑄造零件的成本競爭力，進而獲得國際優勢。除了半固態鑄造這類全新的加工方法與工藝的開發之外，要以節能、環保為目標重視傳統加工方法的改進與工序綜合。鎂合金的成形方法目前主要以壓鑄為主，隨著鎂合金在汽車上的應用的增加，成形加工方法也逐漸趨于多樣化。
  （3）無熱處理鑄造鋁鎂合金的開發。熱處理一般用于提高鋁鎂合金鑄件的強度和性能，但熱處理會增加消耗能量和生產周期，而且存在著尺寸變形和殘留應力等問題，開發和熱處理產品具有同等力學性能的鋁鎂合金材料和工藝，對于減少設備投資、降低制造成本、降低能耗和排放具有十分重要的意義。

（4）再生料的利用。在鋁鎂合金鑄件要求高性能的條件下，一般采用新合金而不使用舊料以確保滿足性能要求。為了構建循環型社會，對鋁鎂合金再生料的利用是一項十分緊迫的人物。長期來看，為了維持需求和供給平衡，鋁鎂合金再生料最終要承擔部分新料的用途。因此，有效去除再生料中雜質元素的精煉技術的開發具有長遠的意義。

（5）大型、復雜、高精度鑄件生產技術。解決大型、關鍵設備零部件的鑄造技術，進一步拓展鋁、鎂合金鑄件在軌道車輛、電力、醫療、國防及航空航天等領域的應用，積累強大的技術，提升技術實力。

（6）改變傳統的鋁合金鑄造制造模式。通過科學技術進步和技術創新改變傳統單純追求規模的制造模式，滿足用戶對產品多樣化、個性化的要求，實現柔性生產、精益生產、綠色生產及全球制造。