低壓鑄造的技術特點及優劣勢盤點
低壓的技術特點有以下五個：
1、澆注(zhu)時的(de)壓力和速度可以調(diao)節(jie)，故可適用(yong)于各(ge)種(zhong)不同鑄(zhu)型(xing)（如金屬型(xing)、砂型(xing)等），鑄(zhu)造各(ge)種(zhong)合金及各(ge)種(zhong)大小的(de)鑄(zhu)件(jian)。
2、采用底注式(shi)充型(xing)，金屬液充型(xing)平穩，無飛濺(jian)現象，可避免卷入氣體及對型(xing)壁和(he)型(xing)芯的沖刷(shua)，提(ti)高了(le)鑄件的合(he)格(ge)率。
3、鑄(zhu)件(jian)在壓力(li)下結晶，鑄(zhu)件(jian)組(zu)織致密、輪(lun)廓清(qing)晰、表(biao)面光潔，力(li)學性能較高，對于大(da)薄壁(bi)件(jian)的鑄(zhu)造尤為有利。
4、省去(qu)補縮冒口(kou)，金屬利用(yong)率提高到90～98%.
5、勞(lao)動強度低，勞(lao)動條件好，設(she)備(bei)簡易，易實現機械化和自動化。
低壓鑄造的優點和缺點（相對重力金型鑄造而言）如下：
1、優點：
（1）鑄(zhu)造利用率非常(chang)高。（85~95%）
由(you)于沒(mei)有冒口和(he)澆(jiao)道，澆(jiao)口較(jiao)小(xiao)，因此(ci)可以大幅度(du)降低材料費和(he)加工工時。
（2）獲得完美的鑄件。
容易形(xing)成方向性凝固，內部缺陷少(shao)。
（3）氣體(ti)、雜(za)物的卷(juan)入少(shao)。
可以改變加壓速(su)度(du)，熔湯靠層流進行(xing)充(chong)填。
（4）可以使用(yong)砂制型芯。
（5）容易實現自動化，可以多臺作業(ye)、多工序作業(ye)。
（6）不受(shou)操作者(zhe)熟練程度的影響。
（7）材料的使用(yong)范圍廣。
2、缺點：
（1）澆(jiao)口(kou)方案的自由度小，因而限制了產品。
澆口位置、數量的限制，產品內部壁厚變化等(deng)。
（2）鑄造周期長(chang)，生(sheng)產性差(cha)。
為了維持方向(xiang)性(xing)凝固和熔湯流動(dong)性(xing)，模溫(wen)較高，凝固速度慢。
（3）靠近(jin)澆(jiao)口的組織較(jiao)粗(cu)，下(xia)型面的機械(xie)性能(neng)不高。
（4）需要全面的(de)嚴密(mi)的(de)管理（溫(wen)度、壓力等）
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