掃一掃查看手機站(zhan)
鑄造設備|鑄(zhu)造知識簡單介(jie)紹
A．把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是最基本、最常用的工藝，鑄造設備也多種多樣，如中(zhong)頻爐等。
B． 把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內，冷凝后得到預期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。
C． 鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。求精鑄件廠專(zhuan)業(ye)從(cong)事有色金(jin)屬鑄造(zao)，重點是鋁合金(jin)和(he)鋅合金(jin)鑄造(zao)。
D． 鑄造有可按鑄型的材料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。求精鑄件廠對這兩種鑄造工藝都得心應手，并自行設計(ji)、制(zhi)造(zao)這兩類鑄造(zao)模具。
E． 鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。求精鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造、冷室和熱室壓鑄機的壓力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常(chang)用的、也(ye)是相(xiang)對價(jia)格最低的。
F． 砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造，有(you)特(te)殊(shu)要求(qiu)時也可采用(yong)低(di)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)、離心鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)等工(gong)藝。砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的(de)(de)(de)適(shi)應性很廣，小(xiao)件(jian)(jian)、大件(jian)(jian)，簡單件(jian)(jian)、復雜件(jian)(jian)，單件(jian)(jian)、大批量(liang)都(dou)可采用(yong)。砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)用(yong)的(de)(de)(de)模具(ju)(ju)，以前多(duo)用(yong)木(mu)材(cai)(cai)制作，通(tong)稱木(mu)模。求(qiu)精(jing)(jing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)廠為(wei)改(gai)(gai)變(bian)木(mu)模易變(bian)形(xing)、易損壞(huai)等弊病，除(chu)單件(jian)(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)外(wai)，全部改(gai)(gai)為(wei)尺(chi)寸(cun)(cun)精(jing)(jing)度較(jiao)高(gao)，并且(qie)使用(yong)壽命較(jiao)長的(de)(de)(de)鋁合金模具(ju)(ju)。雖然價(jia)格(ge)有(you)所提高(gao)，但(dan)仍比(bi)金屬型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)用(yong)的(de)(de)(de)模具(ju)(ju)便宜得多(duo)，在小(xiao)批量(liang)及大件(jian)(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)，價(jia)格(ge)優(you)勢(shi)尤為(wei)突出。此外(wai)，砂(sha)(sha)型(xing)比(bi)金屬型(xing)耐火度更(geng)高(gao)，因而如銅(tong)合金和黑色金屬等熔點(dian)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)也多(duo)采用(yong)這種工(gong)藝。但(dan)是，砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)也有(you)一些不(bu)足之處：因為(wei)每個砂(sha)(sha)質鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)只(zhi)能澆注(zhu)一次，獲得鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)后鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)即損壞(huai)，必須重新造(zao)(zao)型(xing)，所以砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率較(jiao)低(di)；又因為(wei)砂(sha)(sha)的(de)(de)(de)整體性質軟(ruan)而多(duo)孔，所以砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)尺(chi)寸(cun)(cun)精(jing)(jing)度較(jiao)低(di)，表面(mian)也較(jiao)粗糙。不(bu)過(guo)，求(qiu)精(jing)(jing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)廠集多(duo)年的(de)(de)(de)技術積累(lei)，已大大改(gai)(gai)善了砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)表面(mian)狀(zhuang)況，其拋(pao)丸后的(de)(de)(de)效(xiao)果可與金屬型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)媲美。
G． 金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。金屬型既可采用重力鑄造，也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復多次使用，每澆注一次金屬液，就獲得一次鑄件，壽命很長，生產效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好，表面光潔，而且在澆注相同金屬液的情況下，其鑄件強度要比砂型的更高，更不容易損壞。因此，在大批量生產有色金屬的中、小鑄件時，只要鑄件材料的熔點不過高，一般都優先選用金屬型鑄造。但是，金屬型鑄造也有一些不足之處：因為耐熱合金鋼和在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴，所以金屬型的模具費用不菲。對小批量生產而言，分攤到每件產品上的模具費用明顯過高，一般不易接受。又因為金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設備、鑄造設備能力的限制，所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。因而在小批量及大件生產中，很少使用金屬型鑄造。此外，金屬型模具雖然采用了耐熱合金鋼，但耐熱能力仍有限，一般多用于鋁合金、鋅合金、鎂合金的鑄造，在銅合金鑄造中已較少應用，而用于黑色金屬鑄造就更(geng)少(shao)了(le)。求精鑄件(jian)廠的金屬(shu)型(xing)模(mo)具全(quan)部是自(zi)行設計、自(zi)行制造(zao)，因而能更(geng)及時地為客戶提供價廉、適用的優(you)質模(mo)具。
H． 壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產效率最高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產。壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，因而壓鑄的鑄件強度很高，不僅高于砂型重力鑄造件，也高于金屬型重力鑄造件。就鋁合金而言，未經任何處理的壓鑄件強度可接近經熱處理強化的重力鑄造件(jian)。壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)不(bu)足(zu)之(zhi)處(chu)是：因為金(jin)(jin)(jin)屬液在高壓、高速下充(chong)填型腔的(de)過(guo)程(cheng)中，不(bu)可(ke)避(bi)免地(di)把(ba)型腔中的(de)空氣(qi)夾(jia)裹在鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)內(nei)(nei)部(bu)，形(xing)成(cheng)皮下氣(qi)孔(kong)(kong)，所以鋁合(he)金(jin)(jin)(jin)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)不(bu)宜(yi)熱(re)處(chu)理，鋅合(he)金(jin)(jin)(jin)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)不(bu)宜(yi)表面噴塑（但可(ke)噴漆）。否則(ze)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)內(nei)(nei)部(bu)氣(qi)孔(kong)(kong)在作(zuo)上述處(chu)理加熱(re)時，將遇熱(re)膨脹(zhang)而致使鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)變形(xing)或鼓泡。此外(wai)，壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)機(ji)械切削(xue)加工(gong)余量(liang)也應取得小一些，一般在0.5mm左右，既可(ke)減輕(qing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)重量(liang)、減少切削(xue)加工(gong)量(liang)以降低成(cheng)本，又可(ke)避(bi)免穿(chuan)透表面致密層(ceng)，露出皮下氣(qi)孔(kong)(kong)，造成(cheng)工(gong)件(jian)報廢。